I.Обзор оборудования
1) Эта машина оснащена контролем деформации и используется для измерения максимального давления окружающей среды 3,0 МПа и максимального диаметра образца почвы Ø101 мм. Характеристики прочности и деформации при испытании на трехосное усилие сдвига в условиях осевой статической нагрузки могут быть недренированным сдвигом (UU), недренированным сдвигом (CU).
2) Производительность и преимущества: Эта машина использует функцию автоматической защиты, чтобы избежать неправильного использования и повреждения машины и аксессуаров, осевого усилия и смещения всех автоматических записей и отображает печатную форму кривой смещения оси.
Впускной клапан ограничивающего давления:Откройте этот клапан, закройте клапан ограничивающего давления. Выключите это непрерывное продвижение и отступление поршневого цилиндра несколько раз, цилиндр отступил к нижней части заполненного водой выпускного клапана цилиндра, откройте клапан ограничивающего давления.
Впускной клапан обратного давления:Откройте этот клапан, закройте клапан обратного давления. Поршневой цилиндр непрерывного отступления несколько раз, цилиндр опустился на дно, заполненный водой, закройте выпускной клапан цилиндра, откройте клапан обратного давления.
Технический параметр:
Размер образца |
Ø61,8 мм х 125 мм |
Тензодатчик |
0-100 кН, максимальная нагрузка может достигать 60 кН. |
Скорость деформации |
0,0016 – 4 мм/мин, бесступенчатая регулировка скорости, ЖК-дисплей |
Ход рабочего стола |
максимум 200 мм |
Ограничивающее давление |
0-600кПа, разрешение 1кПа |
Противоположное давление |
0-500 кПа, разрешение 1 кПа |
Поровое давление |
0–600 кПа, точность 0,2% полной шкалы |
Изменение громкости |
0 – 50мл |
Осевое смещение |
0 – 50 мм |
Власть |
220В±10% 50Гц |
Размер инструмента |
Хост: 1050 x 530 x 1500 мм (Д x Ш x В) Контроллер: 600 x 600 x 850 мм (Д x Ш x В) |
Значение силы на входе глины |
S = 300 кПа, 500 кПа |
Объемная деформация |
△V=0~50см, минимальное разрешение: 0,1 мл |
Работа прибора:
1. Подключите питание, опустите соединительную плату в самое нижнее положение, установите камеру давления, закрепите ее на соединительной плате после стабилизации.
2. Поместите непроницаемую правку, образец, непроницаемую доску, крышку образца на порядковую камеру давления, резиновую мембрану на втулку снаружи в образце с приемной матрицей и оба конца резиновой мембраны с резиновой лентой, с основанием и крышка образца соответственно закреплена
3. Поднимите поршень крышки камеры давления вверх, опустите крышку камеры давления так, чтобы ее положение совпадало с центром образца, и равномерно затяните стыковочный соединитель, наполненный чистой водой, к камере давления, когда в верхней части камеры давления есть вода. выньте, затяните вентиляционное отверстие, и датчик смещения совместится с блоком подшипника на верхней крышке напорной камеры.
4. Первая грубая соединительная плата поднимается, когда контактный подшипниковый блок датчика смещения точно настраивается соединительная плата поднимается до тех пор, пока вал не ударится о датчик силы тяжести головки после контакта с брикетированием, и не отобразится значение осевой силы, остановите подъем соединительной платы, очистите ноль со смещением и силовой тензодатчик.
5.Откройте ограничительный клапан, приложенный к давлению (перед испытанием, чтобы убедиться в отсутствии пузырьков в резервуарах и трубопроводах под давлением, находящихся под давлением).
Выполните бетонирование, испытание на разъединение:Откройте клапан давления поровой воды и клапан бюретки, выхлопные и дренажные системы давления поровой воды и дно камеры давления, закройте клапан давления поровой воды и клапан бюретки, поверните камеру давления, поместите проницаемую опорную пластину, образцы влажной фильтровальной бумаги, влажную фильтровальную бумагу, проницаемую Плата размещена вокруг затопленного образца фильтрующими полосками 7-9. Рукав резиновой мембраны с порядком пленки в образце, а нижний конец основания резиновой мембраны с резиновой лентой плотно закрыт. Откройте клапан и клапан трубы давления поровой воды, вода медленно течет со дна образца, чтобы исключить пузырьки воздуха между образцом с резиновой мембраной, закройте клапан и клапан трубы давления поровой воды. Откройте сливной клапан, крышку для пробы, наполненную водой, на проницаемой доске. закрепите резиновой лентой к верхней части резиновой мембраны с крышкой для образца, уменьшите дренажные трубы, вода в трубке расположена в центре образца ниже 20 ~ 40 см. Для остальной части образца с резиновой мембраной между водой, закройте сливной клапан. Для определения соотношения напряжения и деформации грунт следует поместить между образцом и проницаемой пластиной, зажатой между двумя слоями круглой резиновой мембраны с силиконовой смазкой, промежуточную пленку следует оставить диаметром 1 см для дренажа с круглыми отверстиями.
Безопасность и меры предосторожности:
1. Оператор машины. Не закрывайтесь перед машиной, особенно при увеличении осевой силы вдали от камеры давления, чтобы предотвратить разрыв камеры давления или выброс.
2. Машина должна быть подключена к заземляющему проводу. Не допускайте попадания воды на детали машины во время проверки.
Список аксессуаров и хрупких деталей:
(1)Ø101 мм несколько латексных пленок
(2)пористый камень Ø101 мм 2шт.
(3)Стеклянный цилиндр 1 шт.
(4) Цилиндр подшипникового модуля 1 шт.
Уход и обслуживание:
1. После испытания камеру давления протирают, поверхность покрывается тонким слоем антикоррозионного масла.
2. Если устройство долгое время не использовалось, слейте всю воду из резервуара для воды и цилиндра под давлением.
3. Редуктор, звездочки и другие детали трансмиссии регулярно смазываются маслом.