Основное использование:
В соответствии с производством защитного шлема GB / T2812-2006, GB 2811-2019, в основном используется для испытаний на огнестойкость защитного шлема. Он широко используется на станциях надзора и инспекции специального оборудования по охране труда, в научно-исследовательских институтах строительства, на станциях контроля качества строительства, в энергоотделах и на предприятиях по производству защитных касок.
Основные показатели:
1. Автоматический импульсный розжиг горелки.
2. Форма для поддержки головы шлема может перемещаться вверх и вниз, вперед и назад, чтобы адаптироваться к различным размерам шлема.
3. Автоматическое перемещение стойки для образцов с электрическим управлением, автоматическое приближение к горелке и ее удаление из нее.
4. Время непрерывного горения, время тления автоматически записываются, цифровой дисплей.
5. Высоту пламени можно регулировать и настраивать линейку высоты пламени.
Система измерения и контроля:
1. Общая система управления использует структуру управления сенсорным экраном PLC+. Все сопутствующие операции можно выполнять на сенсорном экране.
2. Состояние тестирования дисплея сенсорного экрана в реальном времени, такое как состояние импульсного зажигания, состояние двигателя, состояние электромагнитного клапана и так далее.
3. ПЛК Mitsubishi ПЛК, встроенная оперативная память большой емкости, более высокая скорость работы.
4. Время зажигания можно установить с помощью сенсорного экрана, а время по умолчанию, установленное в последний раз, сохраняется автоматически.
5. Конфигурация функции самотестирования, например, отказ оборудования, автоматическая сигнализация о неисправности сенсорного экрана и подсказка о неисправности устройств и явлений.
Основные показатели:
1. Кронштейн: надежно зажимает шлем, обеспечивает стабильное положение во время испытания, автоматическое перемещение для регулировки расстояния между шлемом и головкой пламегасителя.
2. Таймер: указывает погрешность ± 1%, диапазон 0-999,9 с, используется для записи продолжительного времени горения.
3. Таймер: указывает погрешность значения ± 1%, диапазон 0-999,9 с, используется для определения времени воздействия пламени на шлем.
4. Высота пламени: 50 ± 2 мм, конфигурация линейки высоты пламени 50 мм.
5. Головка пламенной струи: горизонтально расположенная топливная форсунка, внутренний диаметр 10 мм.
6. Устройство подачи топлива: клапан регулирования давления, клапан регулирования газа, устройство для хранения газа, может обеспечить стабильную головку выброса пламени, выбрасывающую синее пламя длиной 50 мм.
7. Источник питания: 220 В, 50 Гц, 100 Вт.
8. Источник газа: технический метан (поставляется заказчиком).
Применимые стандарты:
GB/T 2812-2006 «Метод испытания защитных касок»
ГБ 2811-2019